بلاگ

87 / 100

ژئوممبران عایقی مقاوم برای استفاده از ژئوممبران در صنعت نمک

  1. در برابر دمای ۴۰- درجه الی ۷۰+ درجه سانتی گراد.
  2. در برابر اشعه ماورای بنفش خورشید بواسطه داشتن کربن بلک.
  3. در برابر عوامل محیطی و بیولوژیکی نظیر علف های هرز، جوندگان، باکتری ها، جلبک ها و غیره.
  4. در برابر شکست در واکنش های شیمیایی ( اسیدها، بازها و نمک ها ) به علت داشتن آنتی اکسیدان.
  5. در برابر زلزله و حرکت گسل ها بواسطه خاصیت ارتجاعی تا ۷ برابر طول اولیه.
  1. در برابر دمای ۴۰- درجه الی ۷۰+ درجه سانتی گراد.
  2. در برابر اشعه ماورای بنفش خورشید بواسطه داشتن کربن بلک.
  3. در برابر عوامل محیطی و بیولوژیکی نظیر علف های هرز، جوندگان، باکتری ها، جلبک ها و غیره.
  4. در برابر شکست در واکنش های شیمیایی ( اسیدها، بازها و نمک ها ) به علت داشتن آنتی اکسیدان.
  5. در برابر زلزله و حرکت گسل ها بواسطه خاصیت ارتجاعی تا ۷ برابر طول اولیه.

تولید ژئوممبران و استفاده از ژئوممبران در صنعت نمک

تولید ژئوممبران با استفاده از مواد پلیمری مانند پلی اتیلن و پی وی سی انجام می پذیرد. استفاده از ژئوممبران پلی اتیلن مرسوم تر نسبت به نوع PVC آن می باشد. پلی اتیلن پلیمری است که ار پلیمریزاسیون مونومرهای اتیلن به دست می آید، چرخه تولید این محصول ار سال ۱۹۳۰ میلادی و در شرایط فشار و دمای بسیار بالا آغاز گردید.

در اواسط سال ۱۹۵۰ روشهای تولید در دماها و فشارهای پایین تر ارائه گردید که منجر به تولید پلی اتیلن با چگالی بالاتر، مقاومت مکانیکی برتر و تعداد زنجیرهای پلیمری بیشتر شد این مصنوع بعدها به عنوان پلی اتیلن سبک (HDPE مخفف high density polyethylen) خوانده شد که نسبت به پلی اتیلن سبک و از نفوذناپذیری و مقاومت شیمیایی برتری برخوردار بود.


در تولید ژئوممبران در کارخانه ها در اکثر مواقع از یکی از فرآیندهای: روزن‌رانی (Extrusion)، غلتک زنی و پخش اندود (Spread coating) استفاده می گردد.


تولید ژئوممبران در فرآیند روزن‌رانی روشی است که در آن پلیمر مذاب به صورت ورقه های غیر مسلح خارج می شود و بلافاصله پس از خروج، هنگامی که ورقه ژئوممبران هنوز گرم است، از طریق غلتک زنی به یک لایه الیافی متصل و یکپارچه تبدیل می گردد.
غلتک زنی دومین روش متداول در تولید ژئوممبران است. در این روش با عبور یک لایه پلیمری داغ از بین غلتک های گرم، ورق ژئوممبران تولید می شود.


ژئوممبران در این فرآیند در رول هایی به عرض ۱/۵ تا ۱۰ متر تولید می شوند. رول های باریک ژئوممبران برای اتصال به یکدیگر و تولید ژئوممبران های عریض به کارخانه های دیگری انتقال می یابند. این ورقه ها را می توان به هر شکل که مورد نیاز است طراحی کرده تولید نمود و محدودیت اندازه آنها صرفاً تابع شرایط حمل و نقل می باشد. ورقه ها پس از تولید بسته بندی شده و برای نصب به محل پروژه انتقال می یابند.


البته در تولید ژئوممبران عریض، علاوه بر کیفیت مواد اولیه، نورد ورق بسیار مهم است. اگر دستگاه های نورد و تولید ژئوممبران کیفیت مناسبی نداشته باشند و اصول مربوطه رعایت نشود، ورقه های عریض تولید شده از کیفیت مناسبی برخوردار نخواهند بود. در این صورت ضخامت ورق ها در راستای عرض یکسان نبوده و متغیر می باشد.

 

مزایای استفاده از ژئوممبران در صنعت نمک

 

  1. مقاومت مطلوب ژئوممبران در برابر عوامل جوی و محیطی و اشعه ماوراء بنفش UV.
  2. مقاومت مطلوب در برابر انواع مواد شیمیایی ازقبیل اسیدها، بازها و نمکها و همچنین مقاومت کششی مناسب در برابر نیروهای وارده.
  3. انعطاف پذیری مطلوب در برابر تنشهای وارده خصوصاً در برابر نیروهای دینامیک و نشستهای نامتقارن.
  4. سهولت اجرا و سرعت نصب بالا و کاهش هزینه های ساخت با بکار گیری ژئوممبران در استخرها، کانالها مخازن بدون لاینینگ بتنی.
  5. افزایش ضریب ایمنی طرح و عمر مفید پروژه و داشتن مشخصات مکانیکی مناسب نظیر مقاومت در مقابل سوراخ شدگی ناشی از حمله جوندگان و میکروارگانیسمها.
  6. مواد تشکیل دهنده آنها از نظر شیمیائی خنثی بوده و بدون واکنش با مواد دیگر می باشند.وباعث استفاده از ژئوممبران در صنعت نمک می شود
  7. مقاومت در برابر رسوبات زیرزمینی ناشی از گازهای متان و هیدروکربن.
  8. ژئوممبران به‌عنوان یک عایق بسیار مقاوم و کم هزینه و دارای طول عمر زیاد، در بسیاری از صنایع کاربرد دارد که از آن جمله می‌‌توان به موارد زیر اشاره نمود :
  9. سایت دفن زباله شهری و صنعتی و خطرناک : با استفاده از ژئوممبران می‌‌توان مخازن کاملاً ایزوله ای از محیط اطراف را جهت دفن زباله‌ های شهری و صنعتی ایجاد نمود. ژئوممبران دارای انواع فراوانی، به لحاظ مقاومت در برابر مواد شیمیایی و مخرب هستند.
  10. ایجاد و توسعه زمین‌های کشاورزی در محیط‌ های نامساعد.

استفاده از ژئوممبران در صنعت نمک یکی از زمینه های کاربرد ورق ژئوممبران در حوضچه های تبخیری تولید نمک میباشد.

 

استفاده از ژئوممبران در حوضچه های تبخیری : –

امکان دستیابی به خلوص بیشتر

– راندمان بالاتر فرآیند

– حفظ محیط زیست

– عدم امکان نشتی

– سهولت در جمع آوری نمک

 

 
مراحل نصب ژئوممبران عبارتند از :
  1. آماده سازی بستر پروژه
  2. تعیین چیدمان
  3. برش کاری ورق ژئوممبران
  4. پهن کردن و اتصال اولیه ژئوممبران
  5. جوش کاری
  6. تست عایق ژئوممبران
  7. بهره برداری
  8. ترمیم نقاط عایق بندی نشده

 

 

 

 

یک دیدگاه بگذاریددیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

تماس با ما