PVC پی وی سی گرمانرم
در این مقاله تصمیم داریم به بررسی تخصصی PVC بپردازیم، و محتوای زیر کاملا تخصصی بوده.
کمپانی بزرگ آرین خاک ایرانیان، یکی از بزرگ ترین تولید کننده گان ژئوسنتتیک و مشتقات آن آماده خدمت رسانی با کیفیت و استاندارد جهانی به هم وطنان عزیز است.
PVC از گرما نرم های مهم عمومی پرمصرف است، ولی به دلیل سختی و شکنندگی، استفاده از نرم کننده ها در بسیاری از کاربردها ضرورت پیدا کرده است .
استفاده از نرم کننده های با وزن مولکولی کم نظیر دی اکتیل فتالات (DOP) به علت مهاجرت به سطح و خروج از قطعه در استفاده های طولانی مدت و همچنین در کاربردهای پزشکی به علت مشکلات زیست محیطی دارای محدودیت هایی است .
برای رفع این مشکل از آمیخته سازی PVC با اصلاح کننده های پلیمری استفاده می شود که ساده ترین روش برای بهبود خواص و مقرون به صرفه کردن آن است. اصلاح کننده پلیمری باید از سازگاری خوبی با PVC برخوردار باشد تا آمیخته حاصل خواص بهتری نسبت به PVC داشته باشد.
محققان در آخرین پژوهش های خود، برای کم کردن سمیت آمیزه های PVC از نرم کننده های پلیمری فتالات مانند پلی استرهای سیر شده حاصل از واکنش دی ال و کربوکسیل اسید استفاده کردند .
عموماً آمیخته های پلیمری در سطح مولکولی ناسازگارند. هر پلیمر ناحیه ای گسیخته به شکل فاز متفرق یا پیوسته در دیگری ایجاد می کند. پژوهش های محققان نشان داده است که امیخته های PVC و دمای انتقال شیشه ای واحدی دارند و epoxy natural rubber) ENR از سازگاری خوبی برخوردارند .
محققی در کارهای پژوهشی خود لاستیک طبیعی NR را در مقادیر مختلف به جای NBR در امیخته آن با PVC بکار برد و مشاهده کرد که خواص کششی آمیخته در سطح ۱۵ درصد NR بهبود می یابد ولی بعد از آن دچار زوال می شود.
پلی استیرن و پلی بوتادی آن دارای پارامتر انحلال پذیری نزدیک به پی وی سی هستند با وجود این به علت غیر قطبی بودن سازگاری خوبی با پی وی سی ندارند.
وجود آکریلونیتریل به عنوان مونومر در کنار استیران و بوتادی آن در کوپلیمر ABS آن را قطبی کرده و سازگاری خوبی را با پی وی سی بوجود می آورند.
محققی دیگر پژوهش های خود را روی آمیخته های مقاومت شیمیایی برخوردار است. NBR نرم کننده مقاوم و ثابتی برای پی وی سی است. با وجود سازگاری و امتزاج پذیری بسیار زیاد پی وی سی و NBR در بسیاری از موارد آمیخته های آن ها خواص هم کرداری نشان نمی دهند .
در این پژوهش با بررسی آمیخته PVC/NBR در نسبت های مختلف و مقایسه با پی وی سی دارای نرم کننده با وزن مولکولی کم استحکام پارگی آن با استفاده از جزء سوم بررسی شده است. انتظار می رود استفاده از لاستیک استیرن – بوتادی ان (SBR) به جای بخشی از فاز الاستومری NBR استحکام پارگی آمیخته سه جزئی را افزایش دهد و موجبات مقرون به صرفه شدن هر چه بیشتر آمیخته را فراهم کند.
دستگاه ها آمیختگی PVC پی وی سی
(Brabender-Plastograph) از مخلوط کن داخلی برابندر – پلاستوگراف ساخت کشور آلمان برای تهیه آمیخته ها استفاده شد.
برای تهیه آمیخته پی وی سی و مواد افزودنی از محفظه اختلاط نوع سیگما و برای تهیه آمیخته ها از محفظه اختلاط نوع کم (cam) استفاده گردید.
اثر SBR بر عملکرد پی وی سی PVC
اثر استفاده از SBR روی سایر خواص کششی مقاومت در برابر فرسودگی و خواص گرمایی آمیخته نیز بررسی شده است.
از نتایج این پژوهش میتوان نتیجه گرفت که فاز لاستیک در ماتریس پی وی سی به عنوان نرم کننده مقاوم و ثابت عمل می کند و با جایگزینی DOP با فاز لاستیک می توان مخاطرات زیست محیطی ناشی از مهاجرت نرم کننده با وزن مولکولی کم (DOP) و استخراج آن از نمونه های پی وی سی را بر طرف کرد.
تاریخچه فرایندی که شامل شرایط فرایند است اثر بسزایی بر خواص مکانیکی نمونه حاصل دارد.
با استفاده از طراحی آزمایش روش تاگوچی می توان به بهترین شرایط اختلاط دست یافت و با رعایت این شرایط می توان نتیجه بهینه را بدست آورد.
همچنین نتیجه گیری میشود که با ورود فاز دوم لاستیک SBR در آمیخته امتزاج پذیر PVC/NBR آمیخته سه جزئی حاصل به شکل دوفازی در می آید ولی با تأثیر بر نحوه رشد ترک استحکام پارگی آن را افزایش چشمگیری می دهد.
همچنین افزایش SBR اثر منفی محسوسی بر مقاومت های گرمایی و در برابر اوزون نمونه ها ندارد.
