بلاگ

image_19_07_2024_487
90 / 100

در ادامه ی مقالات مربوط به پتروشیمی به سراغ فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی این صنعت می رویم.

گروه شرکت بزرگ آرین خاک ایرانیان با بیش از ده سال سابقه درخشان در پروژه های پتروشیمی و ژئوسنتتیک شما را به خواندن این مقاله دعوت می کند.

کارخانه های پتروشیمی

کارخانه های پتروشیمی‌ معمولا بزرگ و پیچیده هستند، و ترکیب‌ و توالی‌ محصولات تولید شده اغلب‌ منحصر به‌ کارخانه‌ می‌باشد.

بهترین‌ روش جلوگیری‌ از آلودگی‌ خاص و یا اقدامات کاهش ‌منبع‌ تولید، توسط‌ کارکنان فنی‌ متخصص‌ تعیین‌ می‌شود.

با این‌ وجود، مناطق‌ وسیعی‌ وجود دارند که‌ بهبود آن ها اغلب‌ امکان پذیر می ‌باشد، و اقدامات کاهش‌ انتشار سایت‌ خاص در این‌ مناطق‌ باید برای‌ کارخانه‌ طراحی‌ و توسط‌ مدیریت‌ کارخانه‌ هدف گذاری‌ شود.

 

مدیریت‌ پسماند های‌ صنعت‌ پتروشیمی‌

یک‌ هدف خوب برای‌ یک‌ صنعت‌ پتروشیمی‌ کاهش‌ انتشار کل‌ ترکیبات آلی‌ ( از جمله‌ ترکیبات آلی‌ فرار ((VOCs) از واحدهای‌ فرآیند به‌ %0/6 از توان عملیاتی‌ است‌.

سطوح حداکثری‌ هدف برای‌ رهاسازی‌ هوا، در هر تن‌ محصول، برای‌ اتیلن‌، 0/06 کیلوگرم؛ برای‌ اکسید اتیلن‌، 0/02 کیلوگرم؛ برای‌ وینیل‌ کلرید،0/2 کیلوگرم و برای‌ 1،-2دی‌کلرواتان، 0/4 کیلوگرم است‌.

کنترل گازهای‌ خروجی‌ هوا به‌ طور معمول شامل‌ بدام انداختن‌ و بازیافت‌ و یا احتراق انتشارات از منافذ، نقاط انتقال محصول، مخازن ذخیره سازی‌، و سایر تجهیزات حمل‌ و نقل‌ می‌باشد.

واحد کراکینگ‌ کاتالیستی‌ باید با وسایل‌ حذف ذرات تجهیز شود.

تکنولوژی‌های‌ حذف ذرات شامل‌ فیلترهای‌ پارچه‌ای‌، فیلترهای‌ سرامیکی‌، اسکرابر مرطوب، و ترسیب‌ الکترواستاتیک‌ می‌  باشد.

گازهای‌ منتشر شده توسط‌ تراکم‌، جذب،  جذب سطحی‌ (با استفاده از کربن‌ فعال، سیلیکاژل، آلومینای‌ فعال، و زئولیت‌)، و در برخی‌ موارد، بیوفیلتراسیون و بیواسکرابینگ‌ (با استفاده از ذغال سنگ‌ و یا خلنگ‌، پوست‌ درخت‌، کمپوست‌ و بیوفلور برای‌ تصفیه‌ ترکیبات آلی‌ زیست‌ تخریب‌پذیر)، و تجزیه‌ حرارتی‌ به‌ حداقل‌ می‌ رسد .

پساب پتروشیمی‌ اغلب‌ نیاز به‌ ترکیبی‌ از روش های‌ تصفیه‌ برای‌ حذف نفت‌ و سایر آلاینده ها پیش‌ از تخلیه‌ دارد. جداسازی‌ جریان های‌ مختلف‌  (مانند جریان فاضلاب سطحی‌)  جهت‌ حداقل‌  نیاز به‌ تصفیه‌  ضروری‌ است‌.

نفت‌ با  استفاده  از تکنیک ‌های‌ جداسازی‌ بازیافت‌  می‌شود.

برای‌ فلزات سنگین‌، ترکیبی‌ از اکسایش‌/کاهش‌، رسوب گذاری‌، و فیلتراسیون استفاده می‌شود.

برای‌ مواد آلی‌، ترکیبی‌ از جداکننده (Stripping) هوا یا بخار، کربن‌ فعال گرانولی‌، اکسیداسیون مرطوب، تبادل یونی‌، اسمز معکوس، و الکترودیالیز استفاده می‌شود.

یک‌ سیستم‌ معمولی‌ ممکن‌ است‌ شامل‌ خنثی‌سازی‌، انعقاد/ لخته‌سازی‌، شناورسازی‌/ ته‌نشینی‌ فیلتراسیون،/ تجزیه‌ بیولوژیکی‌ (صافی‌ چکنده، بی‌هوازی‌، تالاب هواد هی‌، کنتاکتور چرخش‌ بیولوژیکی‌ و لجن‌ فعال)، و شفاف سازی‌ باشد.

مرحله‌ پاک سازی‌ نهایی‌ با استفاده از فیلترینگ‌، ازن زنی‌، کربن‌ فعال، و یا تصفیه‌ شیمیایی‌ نیز ممکن‌ است‌ مورد نیاز باشد.

نمونه‌ هایی‌ از بارهای‌ آلودگی‌ که‌ می‌ تواند به‌ این‌ طریق‌ به‌دست‌ آید، COD کمتر از 1کیلوگرم در هر 100 تن‌ اتیلن‌ تولید شده؛ جامدات معلق‌، کمتر از 0/4 کیلوگرم 100 / تن‌ و دی‌ کلرواتان کمتر از 0/001 کیلوگرم /100 تن‌ است‌.

برای‌ مواد زائد جامد و خطرناک، احتراق (پردازش شده در برخی‌ موارد با استخراج حلال) مواد آلی‌ سمی‌ یک‌ تکنولوژی‌ تصفیه‌ موثر برای‌ پسماند های‌ آلی‌ پتروشیمی‌ در نظر گرفته‌ شده است‌.

همچنین‌ جداسازی‌ و اکسیداسیون بخار برای‌ تصفیه‌ ضایعات آلی‌ بکار می‌ رود.

به‌طور کلی‌ کاتالیزورهای‌ مستعمل‌ برای‌ تامین‌ کننده آن ارسال می‌شود.

در برخی‌ موارد، ممکن‌ است‌ مواد زائد جامد نیاز به‌ تثبیت‌ سازی‌ به‌ منظور کاهش‌ نشت‌ فلزات سمی‌ قبل‌ از دفع‌ در محل‌ دفن‌ امن‌ و مورد تایید داشته‌ باشد.

تولید لجن‌ها باید به‌ حداقل‌ برسد. لجن‌ ها باید تصفیه‌ شود تا مواد آلی‌ سمی‌ آن به‌ سطح‌ غیرتشخیص‌ برسد. پسماند های‌ حاوی‌ فلزات سمی‌ باید قبل‌ از دفع‌ تثبیت‌ شده باشد.

blankنتیجه‌گیری‌ و جمع‌بندی‌ درباره پسمانده های پتروشیمی

کارخانه جات پتروشیمی‌ مقادیر قابل‌ توجهی‌ از مواد زائد جامـد و لجن‌ ها را تولید می‌کند.

که‌ برخی‌ از آن ها به‌ دلیـل‌ وجـود مـواد آلی‌ سمی‌ و فلزات سنگین‌ خطرناک است‌.

یک‌ هدف خوب برای‌ یک‌ صنعت‌ پتروشیمی‌ کـاهش‌ انتشـار کـل‌ ترکیبـات آلـی‌ ( از جمله‌ ترکیبات آلی‌ فرار ((VOCs) از واحدهای‌ فرآیند بـه‌ %0/6 از توان عملیاتی‌ است‌.

سطوح حداکثری‌ هـدف بـرای‌ رهاسـازی‌ هوا، در هر تن‌ محصول، برای‌ اتیلن‌، 0/06 کیلوگرم؛ برای‌ اکسید اتیلن‌، 0/02 کیلوگرم؛ برای‌ وینیل‌ کلرید، 0/2 کیلـوگرم و بـرای‌،-2دی‌کلرواتان، 0/4 کیلوگرم است‌.

واحد کراکینگ‌ کاتالیستی‌ باید با وسایل‌ حذف ذرات تجهیز شود.

جداسـازی‌ جریـان هـای‌ مختلف‌ (مانند جریان فاضلاب سطحی‌) جهـت‌ حـداقل‌ نیـاز بـه‌ تصفیه‌ پساب ضروری‌ است‌.

برای‌ مواد زائـد جامـد و خطرنـاک، احتراق (پردازش شده در برخی‌ موارد با استخراج حـلال) مـواد آلی‌ سمی‌ یک‌ تکنولوژی‌ تصـفیه‌ مـوثر بـرای‌ پسـماند های‌ آلـی‌ پتروشیمی‌ در نظر گرفتـه‌ شـده اسـت‌.

همچنـین‌ جداسـازی‌ و اکسیداسیون بخار برای‌ تصفیه‌ ضایعات آلی‌ بکار مـی‌رود.

تولیـد لجن‌ ها باید به‌ حداقل‌ برسد. لجن‌ها باید تصفیه‌ شـود تـا مـواد آلی‌ سمی‌ آن به‌ سطح‌ غیرتشخیص‌ برسـد. پسـماندهای‌ حـاوی‌ فلزات سمی‌ باید قبل‌ از دفع‌ تثبیت‌ شده باشد.

 

شرکت بزرگ آرین خاک ایرانیان با تجربه انجام پروژه های پتروشیمی در سراسر کشور با بیش از 10 سال سابقه درخشان در این زمینه میتواند به شما کمک کند.

در بخش پروژه های سایت می توانید به مشاهده پروژه های انجام شده در سطح کشور توسط تیم حرفه ای ما بپردازید.

دیدگاه ها(2)

  1. blank
    • ماری
    • 1 مرداد 1403 در 03:12 ق.ظ

    بیشتر درباره کشاورزی و پتروشیمی و این تاریخچه هاشون اطلاعات بزارید🙏🏻

    1. blank
      • admin
      • 22 شهریور 1403 در 12:03 ب.ظ

      ما سعی میکنیم اطلاعات مفید و جامع را در حیطه کاری مان به اشراک بزاریم و به دانش مشتریان و مخاطب های خود بیافزایم

یک دیدگاه بگذاریددیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

تماس با ما